液壓系統中過濾器的作用有：
　　(1)濾除油液中的污垢顆粒，防止運動部件卡死、零件劃傷、油道堵塞等故障，提高系統工作的可靠性和穩定性。
　　(2)濾除油液中的細小顆粒雜質，防止零件磨料磨損，延長使用壽命。為此，過濾精度應滿足需要保護的滑動間隙。
　　(3)通過分析過濾器中積留污染物，分析故障隱患，查找磨損部件，監測設備運行。
　過濾器有哪些類型？
　　液壓系統使用的過濾器，按濾芯材料的過濾機制，分為表面型、深度型和吸附型等三種。
　　(1)表面型過濾器。
　　過濾作用由一個幾何面實現。
　　濾芯材料具有均勻的標定小孔，可以濾除比小孔尺寸大的顆粒。濾下的顆粒被截留在油液上游一側濾芯的表面。
　　由于顆粒聚集在表面，濾芯很容易被堵塞，需要定時清洗。
　　編網式過濾器和線隙式過濾器，均屬于此類。
　1)編網式過濾器。濾芯由芯架上包裹銅絲網組成。過濾精度低，與網孔大小和絲網層數有關，有80、100、18％m。用于壓力管路，常用100、150、200目的銅絲網；用于液壓泵吸人管路，常用20～40目的銅絲網。壓力損失不超過0.004MPa。結構簡單，流通能力大，清洗方便。
　2)線隙式過濾器。濾芯由芯架上纏繞金屬線組成，利用線間微小間隙阻擋顆粒通過。過濾精度高，有30、50、801,m等三個等級。用于低壓管路。壓力損失不超過0.03～0.06MPa。結構簡單，流通能力大，濾芯材料強度低，不便于清洗。
　　(2)深度型過濾器。
　　濾芯由多孔可透性材料組成，內部具有曲折迂回的通道。大于表面孔徑的顆粒被截留在外表面；較小的顆粒進入材料內部，被通道壁吸附。采用紙、毛氈、燒結金屬、陶瓷、各種纖維制品等制作濾芯的過濾器屬于此類。
　1)紙芯過濾器。結構與線隙式過濾器相同，但濾芯為平紋和波紋的化學纖維或木漿微孔濾紙制成。為了增大過濾面積，紙芯常制成折疊形。為增強濾芯強度，其內外兩側通常用金屬網加固。過濾精度高，可達520tm。壓力損失為0.01～0.4MPa。
　2)燒結式過濾器。濾芯由金屬粉末燒結而成，利用金屬顆粒間的微孔擋住油液中的顆粒。過濾精度高，可達5～10>m，可通過改變金屬粉末顆粒的大小來改變過濾精度。適用于精過濾。
　　(3)吸附型過濾器。
　　濾芯材料將油液中的顆粒吸附在濾芯上。磁性過濾器就屬于吸附型過濾器，由永久磁鐵制成，能吸附油液中的鐵屑、鐵粉或帶有磁性的磨料。通常與其他形式的過濾器結合，制成復式過濾器。磁性過濾器還有監測機械設備磨損的辨用。
　　磁性過濾器分為普通磁性過濾器和高梯度磁性過濾器。普通磁性過濾器利用鐵磁場直接捕捉油液中的鐵磁性污染顆粒。其中永磁式過濾器具有結構簡單、湖造方便、運行可靠、運行費用低等優點，因而應用較廣；其主要缺點捕捉顆粒果差，同時磁極上吸附的顆粒很難清洗。高梯度磁性過濾器能有效地克服以上點，使磁性過濾器的性能有較大的提高。
　　鐵磁性顆粒所受的吸引力與外磁場強度H成正比，與磁場強度的梯度gradH成正比。
　　普通磁性過濾器是通過提高外磁場強度H來提高磁引力，從而提高過濾能力的；高梯度磁性過濾器則是通過磁介質提高磁場的梯度gradH來增大吸引力，以獲得高效濾除污染物的效果。
　　在磁場中布置聚磁性多孔介質，會使磁介質附近的磁場H和磁場梯度gradH比沒有磁介質時大很多，尤其是gradH與磁介質截面直徑d成反比，當d很小時，gradH的值可以很高。所以基于此原理的高梯度磁性過濾器也稱為高效磁性過濾器。
　　高梯度磁性過濾器利用被磁鐵磁化了的磁介質捕捉污染顆粒，磁介質能大幅度提高介質周圍的磁場梯度，所以高梯度磁性過濾器的過濾性能明顯高于傳統磁性過濾器。